PCP社製『熱分解式剥離炉』

静電塗装・電着塗装・粉体塗装などハンガーへ導電性が求められる塗装方法では、ハンガーの確実な剥離が塗装品質に直結するため様々な剥離方法が採用されてきました。

従来の熱溶解炉やショットブラストのような剥離方法では、熱や摩擦力を使って塗膜を”剥がす”ため、塗膜が発火するリスクや治具やワークの変形という問題がありました。

また、専用のカゴに入れて剥離する場合、接触面の剥離品質が安定しないという課題もありました。

これに対して塗膜を”灰化させる”仕組みでこれらの課題を解決し、高い安全性と剥離品質を実現するのが、世界45ヵ国、8000台以上の導入実績をもつ米国PCP社製「熱分解式剥離炉」です。

熱分解とは、塗膜に熱を与え、有機物をガス化して分解し無機物（灰）にすることです。

熱分解式の剥離方法は特定の化学薬品や溶剤を使用しないため、環境に優しい剥離方法です。

また、塗膜を灰化して分解するため、物理的な力を加えずに剥離が可能で治具やワークの傷つきや変形がなく、粉体塗装後の分厚い治具の塗膜も綺麗に剥がれ、剥離後の品質を維持できます。

米国PCP社製「熱分解式剥離炉」を実際に導入し、効果を実感したお客様の事例はこちら！

試作・装置の見学も可能！

熱分解式剥離炉を導入されたお客様先へ赴き、機能や特徴を実際にご覧いただきながら、その性能、効果を体感していただけます。

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