お客様の声

アルミダイカスト塗装品での密着不良が起き、相談しました。
この問題はNCCの供給した塗料で起こったものではありませんでしたが、早急に再塗装しなければならず対応を依頼しました。

実際の再塗装作業には、不良塗膜を剥がすという剥離作業が必要でしたが、量が多かったためNCCが作業を2社に振り分けて剥離処理を依頼してくれました。

それだけでなく、営業担当者が自ら処理業者に出向いて、引き取りや納品をしてくれました。私たちにとって社内で対応しきれない処理を対応してもらい、いざという時に頼りになると感じました。

（山梨県　塗装業者様より）

塗装合格品の歩留まりを向上させたく、相談しました。

最初は塗料やシンナーの成分改善での改善を考えていましたが、実際営業担当者に現場を見てもらったところ現場に不良原因がある可能性が見られた為、現場診断を行うことになりました。

その結果、塗料撹拌や塗装機の設定、現場の気流など複合的な要因によって塗装工程トータルで不良に繋がっていることがわかり、提案してもらった方法で改善を行ったところ歩留まりを89%から94%に向上させることができました。

この現場診断をきっかけに、塗装不良原因は工程全体で検証する必要があることを知り、また数値化して管理することで品質安定に繋がることがよく理解できました。

（精密部品製造　塗装担当者様より）

風が強い時にハジキが発生するので、原因調査と改善提案を依頼しました。

営業担当者に来てもらい、現場診断を行ったところ導入当時は1日1回の交換で十分だった排気設備のフィルターが、「仕事量UPに伴う稼働時間の増加」「粘着性のあるシリコーン系材料の使用」によって早く目詰まりするようになっており、吸引力が低下することでミスト飛散量が増え、ハジキ原因になっていることがわかりました。

改善案として、ミストを完全捕集するために新たな排気二次処理装置の導入を提案いただき、ダクトからのミスト飛散による近隣クレームや行政指導のリスクも考えて採用致しました。

その結果、ハジキ不良が改善でき、塗装不良率も低下させることができたので、的確な提案を頂いて良かったと思いました。

（特殊塗装業　社長様より）

うちの従業員は塗料については全くの素人で、仕事への理解を深めてもらうためにも社員教育の機会を作ってもらえないか営業担当者へ依頼しました。

その結果勉強会を開催していただき、塗料メーカー様による私たちが普段使用している塗料や塗装方法についての講義と、担当者による塗装の目的や必要性についての講義をして頂いたことで、日常の塗装業務に対する理解を深めることができました。

この勉強会は参加した従業員の目線で行っていただいたことで、非常にイメージしやすく内容が理解しやすいと感じました。また、ISOの社内教育と通じているため、従業員のレベルアップにもつながりました。ありがとうございます。

（工業塗装業　社長様より）

仕事が予定より早く進み、塗料が間に合わなくなってしまったので、営業担当者に急遽連絡しました。

特殊な塗料であったためメーカーからの納期がかかるとの回答でしたが、非常に重要な仕事でしたのでなんとか早めてもらえないか依頼しました。

通常出荷ではとても間に合いませんでしたが、営業担当者がメーカーまで直接塗料を引き取りに行ってくれたことで、なんとか間に合い、大きな仕事が無事に1つ終わりとても安心しました。

イレギュラーな対応をお願いして申し訳ありませんでしたが、非常に助かりました。ありがとうございました。

（塗装業者様より）

親会社から塗料の分析と調査結果を報告するようにとの指示を受けていましたが、他納入業者ではメーカーの見解として分析までは出来ない、出来たとしても非常に高い費用がかかるとの回答だったので、購入先ではありませんでしたがNCCに相談しました。

NCCは分析のできる取引先との協力により分析を実施、調査結果を作成して報告をしてくれたことで、期限内に報告することができ親会社からも評価を頂くことができました。他社納入品にもかかわらず快く分析を受けてもらって本当に助かりました。

（精密機器製造　専務様より）

従来、協力工場へ塗装工程込みの金属加工を依頼していましたが、コストダウンを図るため内製化を検討しており、NCCへ相談しました。

塗料や塗装に関する知識や経験がほとんど無い状態からのスタートでしたが、私たちの事業構想をヒアリングしてもらい、実際の現場で何度もデモンストレーションを重ねました。

営業担当者さんは塗料や塗装機に関する知識が豊富で、私たちの理想実現の為様々な提案をしてくださり、また実際にライン稼働後には現場の塗装作業者への塗料・溶剤の扱い方やスプレーガンでの塗装方法についてご指導いただきました。

トータルで安心してお任せすることができました。ありがとうございました。

（精密電子　生産技術グループご担当者様より）

その日のうちに製品を塗装して出荷しなければならない状況にもかかわらず、横軸レシプロシャフト塗装機が故障して塗装が出来なくなってしまいました。

人力での塗装は不可能で、この塗装機でなければなりませんでしたが、親会社から支給されている機械であるため製造メーカーがわからず、故障原因も修理依頼先もわからない中、以前シャフト研磨機を修理してもらったNCCが頭に浮かび、急遽連絡しました。

状況を確認する中で、交換用の部品や設計図面、電気配線図もありませんでしたが私たちの説明や実際の使用時の動作等を説明し、不具合の再現を何度も行った結果、摩耗したネジが原因でレシプロ装置が滑って正常に動いていなかったことが原因と分かりました。

その後、NCC担当者がちょうど機械修理に備えて車に積んでいた工具で機械を分解してネジを確認することができ、形状が似ているネジで応急処置をすることができました。

修理終了後、塗装機の試運転をして正常に塗装ができることがわかり、なんとか製品の出荷時間に間に合わせることができました。NCCに連絡して良かったと思います、本当にありがとうございました。

（カーボンシャフト製釣竿製造業　社長様より）

適切な材料の選定が迅速、納期が迅速、各種問合せの回答が迅速。
現場での塗装機器（コンプレッサー、エアレス等）の具合が悪くなった時、修理等即応してくれる。

いつも助かっています。

（建築関係　ご担当者様より）