粉体塗装における粉塵火災・爆発対策

粉塵火災・爆発は「粉体の爆発下限濃度」と「着火エネルギー」が満たされると引き起こされる可能性が高まります。

粉体塗装は、静電気の力を利用するためガン先端部にあるチャージ電極から塗料粒子へ100KV近い高電圧をかけ、静電気の力で製品に塗着させ塗装します。
一般的に粉体塗装ガンの先端部に蓄積する着火エネルギーは着火条件以下に設計されているので理論的には安全ですが、被塗物に長時間ガンを近づけたり、アース不良によってガン先に静電気が蓄積すると発火する恐れがあるため細心の注意が必要です。

また、排気設備がきちんと整備されておらず、粉体塗料が高濃度でブース内に浮遊している場合、塗装機同様に火花を発生させる着火源があると危険度が増します。

粉塵火災・爆発による悲惨な事故を防ぐためには隙のない管理体制を敷くことが重要です。
では、粉塵爆発を防ぐためには、どのような対策が必要なのでしょうか？

また、粉体塗装機や粉体塗装ブースは小まめにチェックし、静電気が蓄積しない環境作りや塗装作業時のアース対策を徹底するなど、できる対策や推奨の使用方法を守り粉体塗装における粉塵火災・爆発による被害を未然に防ぎましょう。

こちらのブログで静電気対策について詳しく解説しています。

粉塵火災・爆発の対策に不安をお持ちの方は、

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