「ホコリが入らないオリジナル塗装ライン」
導入事例

改善キーワード：塗装不良要因分析、不良率削減、生産性向上、塗装ライン導入

精密成型加工品製造・販売業　I社様

ボタン、アクセサリーやプラスチック精密成形加工品の生産、販売を手掛けるI社様。展示会にてNCCのブースを訪れたことをきっかけにご訪問させていただくようになりました。

従来の塗装室は負圧状態で、ブースが集塵機化し、それが原因で異物不良が発生していました。不良率を改善するため、社内で工夫し改善を試みていましたが、思い通りにいかずお困りでした。

不良率を低減し、尚且つ作業性も良い塗装ラインをトータルコーディネートしました。

塗装室が負圧にならないようブースには給気付のエアバランスブースを選定し、正圧を維持することで”塗装室外から絶対にホコリを侵入させない”環境を構築し不良率の低減を実現。

作業性の向上には、お客様目線で設計した”操作性が抜群で品質の安定化が容易に可能”なNCCオリジナル商品「ステーション式 XY自動塗装機」と、食品用乾燥炉で培った”±2℃”という脅威の温度分布を実現した「オリジナル乾燥炉」を導入することにより、作業効率も向上しました。

導入後には目的であった不良率が大幅に削減され、さらには「生産性も上がっている！」とお喜びいただけました。

弊社はこれまでの経験や知見に基づき、お客様毎に最適なご提案が可能です。
この事例に関する内容については、お気軽にお問い合わせ下さい。