プラスチック製品の完全除電に
『成形品用高密度除電処理システム』
![プラスチック製品の完全除電に『成形品用高密度除電処理システム』](https://ncc-nice.com/ncc-coating/wp-content/uploads/sites/2/ncc_coating_header.jpg)
![プラスチック製品の完全除電に『成形品用高密度除電処理システム』](https://ncc-nice.com/ncc-coating/wp-content/uploads/sites/2/ncc_coating_header.jpg)
- ∨ 「スタティックマーク」とは?
- ∨ 一般的な静電気除去装置と『成形品用高密度除電処理システム』の除電効果の違い
- ∨ 『成形品用高密度除電処理システム』の採用分野
- ∨ 『成形品用高密度除電処理システム』の除電テスト承ります!
プラスチック製品の完全除電ができる唯一の除電機
塗装ムラの原因となる「スタティックマーク」を根こそぎ除去
「スタティックマーク」とは?
プラスチック(樹脂)などの絶縁性材料の表面で観測される、正帯電と負帯電が細かく密に入り混じった帯電のことで、帯電模様とも言われます。
製品の表面にコロナ放電処理をしたときや、成形品を型から抜いたときに生じる微細な放電によって生じることが多く、スタティックマークが残っているとホコリの付着、蒸着曇り、塗装ムラを引き起こします。
スタティックマークで厄介なのは、「静電気測定器」で計測できないことです。一般的な静電気除去装置で除電しても帯電の数値は0kVです。正と負の帯電が入り混じっているので、静電気測定器からは帯電していないように見えるのです。同じ理由から、一般的な静電気除去装置(イオナイザー)でスタティックマークを完全に除去することは困難です。
一般的な静電気除去装置と『成形品用高密度除電処理システム』の除電効果の違い
スタティックマークの有無を確認するには、特殊なトナーをプラスチック製品表面に散布し可視化します。
![除電前の帯電状況の画像](https://ncc-nice.com/ncc-coating/wp-content/uploads/sites/2/bb0d497ea3807b2cc1f3466d014c8d67-e1695109450969.jpg)
【成形直後の除電前スタティックマーク】 赤がマイナス帯電、青がプラス帯電
![一般的な除電装置の画像](https://ncc-nice.com/ncc-coating/wp-content/uploads/sites/2/753eaed74091e146e508006f2dc3b1b2-e1695109468700.jpg)
【一般的な静電気除去装置で除電後のスタティックマーク】
除電後の帯電量は0kVを表示。しかし、細かな帯電が残っています!
特に赤(マイナス)と青(プラス)が非常に近いところが残ってしまいます。
![高密度除電システムで除電した後の画像](https://ncc-nice.com/ncc-coating/wp-content/uploads/sites/2/d91fd7518f7e72f4728ef0feddc5618c-e1695109486169.jpg)
【高密度除電処理後のスタティックマーク】
除電後の帯電量は0kVを表示。細かな帯電も完全除去!
スタティックマークは一度除去したら二度と発生することはありません。
『成形品用高密度除電処理システム』の採用分野
- 自動車ライト類
- ドアミラー
- スピードメーター
- 家電機器
- ・・・等、美観を気にするプラスチック製品
『成形品用高密度除電処理システム』の除電テスト承ります!
スタティックマークの発生が疑われる実際の製品をお送りいただき、除電テストを行う事が可能です。
お気軽にご相談下さい!
弊社はこれまでの経験や知見に基づき、お客様毎に最適な静電気対策方法をご提案する事が可能です。
お気軽にお問い合わせ下さい。
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