製品不良の原因となる粗大粒子を徹底除去した
クリーンルーム清掃実施事例

製品不良の原因となる粗大粒子を徹底除去したクリーンルーム清掃実施事例
製品不良の原因となる粗大粒子を徹底除去したクリーンルーム清掃実施事例

日常清掃では除去しきれないゴミ・異物をプロの技術で一掃!

cleaning cleanroom

愛知県 電子部品製造業 A社様

改善キーワード:クリーンルーム、清掃、付着塵、ゴミ・異物

お客様のお困りごと


クラス10,000のクリーンルーム内で電子部品を製造しているA社様は、製品に10μm以上のゴミ・異物が付着し不良品となることにお悩みでした。
クリーンルームの清浄度を維持するため、日々の清掃は実施していましたが、ゴミ・異物を可視化するクリーンチェックライトを用いて環境確認を行ったところ、設備装置下部や通路の壁際などに想像以上のゴミ・異物が堆積していることが判明しました。
しかし、日常清掃だけでは除去することが出来ず苦慮されていました。

NCCの提案とサービス詳細


日常清掃では除去しきれないゴミ・異物を確実に取り除き、清浄度の向上と製品不良を抑えるため、プロによる「クリーンルーム清掃」をご提案しました。

 

クリーンルーム清掃のプロが実施する清掃は、一般的な清掃とは異なり、専用の清掃ツールや純水を駆使し、確立された手順と方法で床面に蓄積したホコリやゴミ・異物を確実に排除します。

さらに、通常では手の届かない天井や壁面、製造装置に付着したゴミ・異物まで徹底的に取り除くため、空間全体を対象とした高度な清掃作業で、通常の清掃では到達できないレベルまで清浄度を向上させることができるのです。

清掃前後の比較


清掃後、ゴミ・異物の除去度合が比較できるよう、測定機を用いて床面に付着している付着塵を比較したところ、清掃前は、100μmから500μmサイズのゴミ・異物が371個確認されましたが、清掃後は、10個にまで抑えられ、約97%も減少しました。
他の測定箇所も同様に約95%の減少を確認でき、作業環境の清浄度をリセットすることができました。

 

実際に現場の方々からも「綺麗になった」と実感していただけたことで「キレイな状態を維持しよう」という意識が現場全体へ浸透し、単なる清掃サービスで完結せず、現場の意識改革にも繋がるきっかけとなりました。
この結果から同社は、プロによる清掃を“重要な定期清掃業務”として位置づけ、今では年に一度実施いただいています。

お客様の声


クリーンルームの環境を管理しているご担当者様は、クリーンルーム立ち上げ当初と比較し「ここ1年ほどは増産に伴い室内へ入退室する人数が2倍以上に増えたことが影響し、持ち込み異物が増加しているように感じていました。クリーンルーム清掃を依頼したところ、やはり汚れが蓄積している状態であると判明し、プロによる定期的な清掃の重要性を再認識しました。」と高い清掃効果を実感いただきました。
今後も継続的な環境維持のため、来年以降の清掃についても引き続きご依頼いただく予定です。

清掃前の床面の付着塵

>清掃前の床面の付着塵

清掃後の床面の付着塵

>清掃後の床面の付着塵
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